В процессе одного цикла изготовления продукта листогибы могут выполнять сложные изгибы в разных плоскостях и направлениях, это происходит при выборе различных наборов надавливающего материала. Истоки своего создания листогибы находят в начале двадцатого века с появлением механического листогиба. Дальнейшее распространение станков заслужило появление гидравлического, пневматического, а после и электромагнитного листогибов. Однако из-за больших энергозатрат и низкого качества продукта, популярностью пользовались ручной, механический и электрический вид оборудования. Современны модели оборудования намного надежнее своих предшественников. На основе оборудования с гидравлическим и пневматическим приводом возникает электромагнитный агрегат. В целом электрический привод сделать легче, т.к. пневматический листогиб требует постоянной подачи сжатого воздуха, а в моделях с гидравликой необходим мониторинг объема и качества гидравлической жидкости. Электромагнит выступает в качестве силы собирающей и направляющей электрический ток в магнитное поле. Особенностью является отсутствие необходимости постоянной подачи электричества, за счет мощи отправленного заряда электромагнитный листогиб способен провести весь цикл работы. Притом у такого оборудования не существует остаточного действия, оно отключается мгновенно. Электромагнитный листогиб позволяет осуществлять работу с очень толстыми материалами, обладая также возможностью разглаживания.

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

Яндекс.Метрика